English
Articoli, Atti convegni, PDF dal mondo dell'automazione industriale, strumentazione industriale e 4.0
Elevata efficienza energetica con minimi coefficienti di manutenzione per il condizionamento di quadri elettrici
Nuove tecnologie per i condizionatori:
Maggior numero di modalità di controllo (tre diverse sonde di temperatura)
Miglior gestione termica grazie a controllore PID: riduce lo stress dei componenti e prolunga la loro durata di vita
Riduzione della condensa
Controllo tramite inverter centralizzato (speed-control) per un raffreddamento demanddriven
Manutenzione 4.0 tramite il Condition Monitoring
FAG SmartQB è una soluzione nuova e completa nel campo del Condition Monitoring. In caso di cambiamento di stato della macchina, viene visualizzato sul touch-display integrato un messaggio di full-text-allarme, indicando anche le possibili cause che hanno generato l’allarme.
Le possibili ragioni su un motore elettrico ad esempio potrebbero essere: usura dei cuscinetti, sbilanciamento, problemi elettrici.
Upgrading strategico del sistema informativo di manutenzione nel campo dell’Oil and Gas
• Versione obsoleta, non più supportata dal 2010
o Mancanza di alcuni manuali per configurazioni
o CMMS profondamente customizzato
o Difficoltà ad operare anche per gli specialisti IT
• CMMS non sfruttato a pieno delle potenzialità
o Usato solo per manutenzione correttiva (no preventiva)
o Funzionalità disabilitate: WF, reportistica automatica, KPI
o Campi nelle maschere spesso mal interpretati
Ridurre i rischi di fermo macchina grazie all’architettura IoT
(in lingua inglese)
• Distributed Intelligence
– Promotes optimum network response times and bandwidth utilization
– Allows unprecedented amounts of data to be seamlessly managed through the system
– Enhances reliability through decentralized coordination instead of through the imposition of hierarchical control
• Flexible communication protocols
– Facilitates instrumentation interoperability
– Common data file formats (Standards Based)
• Future-proof architecture
– Real-time platform that allows capture of fast moving data such as transients and line disturbances
– High Fidelity ADCs with 24-bits and filtering capabilities for high quality measurements
– I/O Expandable and remote field upgrades
• Security
– Encryption, Authentication, Firewall, SSL, Linux SE
Valutazione efficientamento energetico attraverso la manutenzione predittiva con la diagnostica precoce
Ogni impianto industriale ha svariati componenti rotanti, ovviamente con caratteristiche diverse e soprattutto con criticità diverse.Una manutenzione predittiva efficace ed efficente è indispensabile per evitare guasti, fermi impianti e disservizi che implicano ingenti perdite economiche.
L’utilizzo di ultrasuoni e termografie nelle ispezioni elettriche permette di avere a disposizione gli strumenti necessari per l’individuazione di tutti i segnali di anomalia.
Molto spesso un componente surriscaldato non emette ultrasuoni.
L’effetto corona, non è rilevabile con la termocamera ad infrarossi perché si manifesta nel campo dell’ultravioletto.
L’utilizzo sinergico permette però ad una tecnologia di colmare i limiti dell’altra.
SCADA dalle nubi
• Elevata capacità elaborativa
• Scalabilità
• Alta disponibilità
• Zero manutenzione HW/SW
• Risorse condivise
Funzioni evolute di un terminale operatore per la gestione di un impianto a biomassa
L’Azienda Agricola opera nel settore dell'agroalimentare (agricoltura, allevamenti), puntando ad una gestione innovativa delle attività, orientandosi alla diffusione di una cultura e di pratiche a favore della sostenibilità ambientale, tramite investimenti nelle energie rinnovabili volti al recupero e valorizzazione energetica delle proprie biomasse ed alla riduzione delle emissioni di gas ad effetto serra.
Realtà Aumentata: matrimonio tra realtà e virtuale
L'industria è radicalmente cambiata nel corso degli anni, e continua ad evolvere sempre più velocemente: oggi tutte le informazioni possono essere interconnesse e messe a disposizione di tutti gli utenti, ovunque essi si trovino Questa tendenza viene spesso denominata con il nome Connected Industry.
GET view: l’HMI a portata di un dito
Industrie 4.0: organizzazione dei processi produttivi basata su tecnologie e dispositivi che comunicano autonomamente tra loro lungo la catena del valore.
L’efficientamento digitale del sistema di produzione attraverso il Cloud
Con l’Industry 4.0 conosciamo il ruolo dei nostri prodotti nella vita del cliente: come le persone vi interagiscono, come li usano.
Hyper rich customer profile
Questo significa che un prodotto dell’Industry 4.0 permette di fornire ai propri clienti messaggi e servizi personalizzati, in modo da migliorare la customer experience.
per esempio: un’azienda che produce biciclette può garantire ai propri clienti il monitoraggio dell’usura del prodotto, identificare la sua esatta localizzazione, tracciare i km e i percorsi eseguiti, offrire statistiche di performance, suggerire il cambio gomme.
Ma anche proporre promozioni su prodotti complementari, dare stimoli sui luoghi di interesse in base alla posizione e al profilo dell’utente o presentare consigli per migliorare la propria tecnica.
Sistema di controllo per turbine eoliche
Il sistema di controllo per turbine eoliche realizzato da BF Automation rappresenta il perfetto esempio di architettura PLC + I/O rispondente ai canoni della cosiddetta Industry 4.0. Esso infatti si distingue per la flessibilità e la varietà di protocolli di comunicazione supportati e utilizzati, nonché per la possibilità che fornisce al cliente di interagire con l’impianto da remoto utilizzando il web come via d’accesso privilegiata.
Maserati: migliore qualità e volumi più elevati grazie ad una filiera d’automazione completa
Sostenere il marchio, l’immagine e la qualità associati alla produzione di auto d’alta gamma
Moltiplicare i volumi di vendita
Introdurre nuovi modelli riducendo i tempi di sviluppo
Gestire la complessità dei fornitori, favorire la “lean production”
Migliorare la posizione sul mercato nel segmento premium con la nuova Ghibli
Sostenibilità e Big Data nei processi produttivi
Sistema sinergico di co/trigenerazione da fonti rinnovabili diverse.
Minimizzazione dei consumi fino all’autoconsumo ed autosufficienza energetica.
Autoproduzione di energia da cogenerazione equilibrata rispetto i carichi effettivi con energia generata da fonti rinnovabili non programmabili. Fonti di accumulo e continuità di esercizio garantita da sistema a massa rotante
Ripensare la fabbrica in funzione della crescente disponibilità di informazioni e dell’integrazione di IT e OT
• Aumento della produttività legato alla gestione integrata delle sicurezze di macchina
• Analisi in tempo reale ed a posteriori della produzione e dell’utilizzo degli impianti
• Accesso a tutte le informazioni degli strumenti, dei sistemi, di manutenzione e della produzione secondo la tipologia di utente
• Analisi e raccolta informazione sul traffico dati sui vari segmenti delle reti e sulle varie celle per ottimizzazione ed identificazione accessi non consentiti
Comunicazione industriale 4.0 - Tracciabilità delle informazioni con RFID e connessione diretta da Database SQL
Comunicazione industriale 4.0
Integrazione dei dispositivi in un’unica piattaforma di automazione
Raccolta dei dati di produzione e di funzionamento
Soluzioni IIoT (Industrial Internet of Things)
focalizzate all’incremento della produttività.
Integrazione Verticale
Reti di comunicazione standard che permettono di acquisire informazioni dai sensori più semplici (I/O link) e da dispositivi complessi (EtherCAT):
– RFID, Robot, Motion control, Termoregolazione, Visione artificiale, Sicurezza funzionale.
Tecnologie di Controllo e Comunicazione per Industry 4.0 nel settore della produzione elettronica
I data-byte (small data) riguardanti informazioni di performance vengono raccolti dalle stazioni di test delle linee di produzione Intel
• Il processo di acquisizione e time stamping viene eseguito dal software CIMSNIPER eseguito su C Language Controller con funzione di concentratore di dati e gateway IoT
– Gli “small data” sono acquisiti in modo diretto e indiretto tramite rete CC-Link IE a 1G bit/s
• I dati raccolti vengono passati via interfaccia SECS al centro elaborazione dati dove vengono analizzati con software Revolution R e salvati sul cloud locale tramite MES
POWERLINK e gli standard per l’Industria 4.0
I requisiti della comunicazione nell’industria 4.0:
• interconnessione
• trasparenza dall’ERP al sensore
• interoperabilità
• diagnostica e manutenzione
• gestione di Big Data
Un esempio di Big Data gestiti da una piattaforma di Building Automation: i 60.000 data point di Tower 185
- Connessione a stazioni meteo
- Controllo centralizzato degli oscuranti in relazione alle condizioni atmosferiche, al livello, alla direzione di luce solare e della temperatura
- Possibilità di controllo degli oscuranti direttamente dalla stanza attraverso operazioni manuali
Il sistema di controllo, l’automazione e l’analisi dei dati al centro della gestione di un Data Center
Separazione dei corridoi (caldo e freddo) e Compartimentazione
Utilizzo delle risorse naturali (free cooling diretto e indiretto, acqua di falda)
Sistemi elettrici ad alta efficienza e a basso impatto ambientale
Modularità
Parzializzazione (inverter) della ventilazione, dei compressori e delle portate.
Automazione (integrazione – modularità - parzializzazione)
Smart Building Technologies, dalla progettazione, al commissioning alla manutenzione dell’edificio in uso
• Drone in grado di acquisire geometria al ritmo di 1-2m/s
• Rilievo HD con tempo totale di volo di 20’
– Telecamera nadirale (90° rispetto al terreno)
– Telecamera a 30°
– Telecamera a 45°
• Sweep di ~5-10’ acquisisce in HD circa 1ha di
– Campo fotovoltaico (rilievo hot spot)
– Cava o discarica (restituzione 3D, calcolo volumetrico)
Robustezza ed adattatività per migliorare l'efficienza energetica degli edifici
Esistono normative per l’efficienza energetica degli edifici: la classe energetica è importante -> vincoli sui coefficienti di scambio termico
I materiali utilizzabili sono tutti normati e ben documentati -> informazioni anche sulle capacità termiche
Esistono anche linee guida e normativa per il dimensionamento degli impianti elettrici e termici degli edifici -> informazioni sulla potenza termica erogabile e sui vincoli operativi (ad esempio temperature min/max del fluido termovettore)
Esistono anche informazioni sulla strumentazione elettronica (ad es, errore o rumore di un sensore)
Benvenuto e introduzione al tema
Introduzione ad AIAS Associazione Professionale Italiana Ambiente e Sicurezza e ai servizi che offre.
Il comitato tecnico scientifico di AIAS.
Multi Sensor Platformfor Smart Building Management project: research at the University of Brescia
(in lingua inglese)
- Air quality monitoring indoors
- Smart building management & smart homes
- Air quality monitoring outdoors
- Pollution monitoring and mapping (Apps!)
- Industrial process monitoring (Industry 4.0)
- Smart multi-sensor networks
- Consumer electronics
La simulazione dinamica per l'efficienza energetica
Per simulare un oggetto non deve servire il suo disegno completo (`e quello che voglio decidere);
• si deve poter rappresentare un oggetto a vari livelli di dettaglio (per es. da “refrigeratore da tot BTU” a “chiller mod. X del produttore Y”, da equazioni di bilancio a curve caratteristiche,...);
• si devono poter descrivere i controlli in modo accurato quanto serve.
Motion Amplification Camera: la rivoluzione nel mondo della manutenzione predittiva
La Motion Amplification Camera rivela il reale funzionamento di una macchina in carico. La camera amplifica il movimento/le vibrazioni per renderle visibili. Con un investimento minimo, e senza troppa formazione o esperienza, ognuno è in grado di ispezionare periodicamente le sue macchine e strutture per individuare problemi di risonanza, fissaggio, corrosione, piede zoppo. Clicca qui per alcuni video di esempio: http://bit.do/icaremotion
Energy-Portal: La soluzione Cloud per la gestione dell'energia
La soluzione Cloud rende accessibili i dati energetici da qualunque luogo del mondo tramite il semplice utilizzo di un browser Internet. Il portale è estremamente intuitivo e può essere utilizzato anche da un utente che non possieda conoscenze tecniche.
Grazie ad Energy Portal è possibile valutare e visualizzare i dati energetici provenienti dai dispositivi di misurazione senza alcun bisogno di infrastrutture IT o software costosi.
Misure di energia termica e di portata delle utilities di stabilimento
FLUIDI DI SERVIZIO: QUANTO SI CONSUMA? L'ottimizzazione dei consumi delle utilities è fondamentale per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi e le emissioni. ICM propone le migliori tecnologie disponibili per ottimizzare i consumi dei fluidi di servizio e per il calcolo del valore dell'energia termica:i sistemi clamp-on di FLEXIM e i vortex della statunitense VORTEK.
La micro e piccola cogenerazione TONISSIPOWER: KW Energie e Sokratherm
L’ubicazione del sito e la configurazione dell’impianto di
depurazione hanno reso necessarie alcune personalizzazioni del
cogeneratore:
- Gestione automatica del «Parallelo rete/Emergenza»;
- Gestione automatica del cambio combustibile
(Propano/Biogas);
- Controllo antidetonazione propano;
- Gestione del raffreddamento emergenza;
- Gestione della carburazione in virtù dell’elevazione del sito;
- Controllo dell’impianto da remoto e scambio dati automatico
verso PLC Siemens S7
Coriolis Rheonik,sensore per applicazioni Oil&Gas: misura di portata e densità ad elevatissima pressione e temperatura
Il misuratore di portata di massa Rheonik si differenzia in modo sostanziale rispetto ad ogni altro Coriolis disponibile oggi sul mercato. Queste caratteristiche peculiari lo rendono particolarmente adatto ad alcune applicazioni nel settore Oil & Gas: per la misura dell'iniezione in pozzo dei prodotti chimici e del metanolo ad elevatissima pressione, ma anche per molte misure ad altissima temperatura nel processo di raffinazione del greggio.
La tecnologia RFID come strumento per il miglioramento degli standard di sicurezza nei siti petrolchimici
Una soluzione ideale per il monitoraggio in tempo reale dell’osservanza delle misure di sicurezza nei luoghi di lavoro. Basata su tecnologia RFID la suite denominata “A4S – Automation for Safety” permette di verificare i dispositivi di protezione individuale indossati dai lavoratori nei cantieri industriali, il controllo della velocità degli automezzi nello stabilimento o cantiere ed il controllo accessi contact-less. Punto di forza è la capacità di analizzare contemporaneamente più lavoratori.
Soluzioni Multidrive in DC BUS per motori elettrici ingegnerizzate sulle specifiche esigenze impiantistiche
Le applicazioni industriali necessitano sempre più di azionamenti per motori elettrici in grado di adattarsi in modo flessibile e dedicato a specifiche esigenze impiantistiche.
La proposta Danfoss Drives, con la gamma prodotti VLT® e VACON®, è in grado di fornire soluzioni di elevatissimo contenuto tecnologico e qualitativo con la flessibilità indispensabile a soddisfare un mercato dei Drives sempre più dinamico ed esigente.
Case Study: sostituzione di un sistema di controllo critico con tecnologia HIMA SIL3 per un impianto di raffinazione
Case Study: sostituzione di un sistema di controllo critico con tecnologia HIMA SIL3 per un impianto di raffinazione in fase di turnaround
Con la rinnovata spinta data dagli aggiornamenti degli standard IEC 61508/61511 e la crescente consapevolezza di dover garantire gli impianti produttivi in sicurezza, la sostituzione dei sistemi di controllo obsoleti è un’attività prevalente. Oltre all’impiego del sistema HIMax, la più innovativa tecnologia per controlli critici, si rendono necessari anche un forte know-how e capacità organizzativa per gestire fasi cruciali, partendo dal reverse engineering dell’esistente fino al commissioning.
Il quadro elettrico - Soluzioni di automazione e controllo in risposta alle esigenze dell’industria Oil & Gas
La certificazione Atex nelle connessioni elettriche.
Continuità di servizio: disaccoppiamento e monitoraggio degli alimentatori
Identificazione veloce e sicura all’interno del quadro grazie ai sistemi di siglatura industriale.
Foundation Fieldbus, HART communication e FDI trovano casa comune nella FieldComm organizzation.
Il Consorzio Fieldbus Foundation Italy allineandosi alle disposizioni della casa madre, si è trasformato in Consorzio FiledComm Group Italy per diffondere, sostenere e supportare le tecnologie Foundation Fieldbus, HART communication e FDI. La sinergia e le accomunanze ha reso necessario creare una casa comune ove favorirne l’integrazione e gli sviluppi comuni per rendere interoperabili i servizi specifici di ognuna di esse creando un grande vantaggio per l’utilizzatore.
Misura di portata a ultrasuoni su Flare gas - FLOWSIC100 Flare
SICK gioca un ruolo fondamentale quando si tratta di monitorare le emissioni di CO2, proponendo soluzioni complete capaci di raccogliere i dati registrati dai sensori presenti sui collettori di scarico dei gas torcia, elaborarli in piena autonomia secondo variabili preimpostate, e restituire infine i valori della portata massica per un controllo totale sulle emissioni e sui processi.
Da PROFIBUS a PROFINET nel mondo del Processo
PROFIBUS è da oltre 20 anni uno dei bus più diffusi nell'industria di processo. L'intervento descrive le nuove possibilità che si possono sfruttare negli impianti di processo che usano la tecnologia PROFINET. Nuove opportunità di integrazione con gli impianti esitenti in PROFIBUS, nuove soluzioni grazie alle topologie di reti flessibili offerte da PROFINET e nuovi livelli di performance grazie ai ridotti tempi di ciclo.
Efficienza energetica ed aumento dell’affidabilità dei processi.
Acquisizione dei dati energetici e di affidabilità dell’impianto grazie ad una soluzione integrata.
Per ottimizzare il consumo d'energia di macchine e impianti è necessario innanzitutto registrare ed analizzare i dati in dettaglio.
Grazie ai dispositivi di misura Weidmüller è possibile misurare e visualizzare i parametri elettrici, con l'obiettivo di ottimizzare l'energia consumata e di instaurare un corretto sistema di gestione.
"Agile Project Execution": ICSS per la flessibilità nella esecuzione dei progetti
Nell’ambito di scopi di fornitura sempre più complessi in tempi sempre più limitati, diventa interessante poter optare per tecnologie che favoriscano la flessibilità esecutiva dei progetti.
Grazie a soluzioni hardware e software opportunamente concepiti a questo scopo (ingegneria modulare, I/O universali e loop-checking anticipato), si possono perseguire questi obiettivi in maniera efficace giungendo anche a risparmiare sui tempi complessivi.
Attuatori Elettrici Fail Safe per valvole industriali e possibili alternative
La movimentazione di valvole in condizioni di mancanza di alimentazione elettrica rappresenta spesso una condizione di sicurezza essenziale.
Nel corso della presentazione sono suggerite differenti alternative tecniche.
La misura della temperatura con RTD e TC: soluzioni per i processi gravosi (chimico, petrolchimico, Oil & Gas
Principi di misura di Temperatura.
Assiemi termometrici– componenti principali e trasmettitori.
Filosofie standard per industrie.
Complessi termometrici Heavy Duty.
Calcolo Verifica Pozzetti.
InstallazioneMultipoint – Straight layout e 3D layout OCTOPLUS.
Multipoint– Thin multipoint cable.
Requisiti principali “Engineered Solutions Application”.
Affidabilità del sistema - Diagnostic chamber.
Applicazione in cracking furnaces.
Soluzioni dedicate per Gasificatori e Hydrocracking.
Applicazione in fine chemical: Ammonia
