Navigando il Futuro della Manutenzione con i dati del Presente
Marco Allario - Factory Software
Navigando il Futuro della Manutenzione con i dati del presente
Le sfide della manutenzione.
La gestione di sistemi sempre più sofisticati e interconnessi richiede competenze tecniche avanzate e strumenti sofisticati per garantire che gli asset funzionino in modo efficiente e affidabile.
Manutenzione predittiva e basata sulla condizione
La transizione da un approccio reattivo a uno proattivo richiede investimenti in tecnologie di monitoraggio avanzate e
nell'analisi dei dati per identificare segnali precoci di guasto e programmare interventi di manutenzione prima che si verifichino
problemi critici.
Riduzione dei costi e ottimizzazione delle risorse
Le organizzazioni devono bilanciare la necessità di ridurre i costi di manutenzione con la necessità di mantenere gli asset in buone condizioni operative. Questo richiede una pianificazione strategica e l'implementazione di pratiche di manutenzione efficienti ed
economicamente sostenibili.
Skill gap e formazione del personale
La carenza di personale qualificato e la necessità di sviluppare competenze tecniche avanzate nel campo della manutenzione possono rappresentare una sfida significativa per molte organizzazioni. Investire nella formazione e nello sviluppo del
personale è essenziale per affrontare questa sfida in modo efficace.
Indirizziamo le sfide
Tecnologia 4.0 in fabbrica
Le attività quotidiane
Troubleshooting e analisi
Advanced Analytics
Ruolo dell'intelligenza artificiale
Ottimizzazione della manutenzione preventiva
Assisted troubleshooting
Principali benefici di un sistema CMMS / EAM
La gestione di sistemi sempre più sofisticati e interconnessi richiede competenze tecniche avanzate e strumenti sofisticati per garantire che gli asset funzionino in modo efficiente e affidabile.
Manutenzione predittiva e basata sulla condizione
La transizione da un approccio reattivo a uno proattivo richiede investimenti in tecnologie di monitoraggio avanzate e
nell'analisi dei dati per identificare segnali precoci di guasto e programmare interventi di manutenzione prima che si verifichino
problemi critici.
Riduzione dei costi e ottimizzazione delle risorse
Le organizzazioni devono bilanciare la necessità di ridurre i costi di manutenzione con la necessità di mantenere gli asset in buone condizioni operative. Questo richiede una pianificazione strategica e l'implementazione di pratiche di manutenzione efficienti ed
economicamente sostenibili.
Skill gap e formazione del personale
La carenza di personale qualificato e la necessità di sviluppare competenze tecniche avanzate nel campo della manutenzione possono rappresentare una sfida significativa per molte organizzazioni. Investire nella formazione e nello sviluppo del
personale è essenziale per affrontare questa sfida in modo efficace.
Indirizziamo le sfide
Tecnologia 4.0 in fabbrica
Le attività quotidiane
Troubleshooting e analisi
Advanced Analytics
Ruolo dell'intelligenza artificiale
Ottimizzazione della manutenzione preventiva
Assisted troubleshooting
Principali benefici di un sistema CMMS / EAM
Leggi tutto
Fonte: MCMA ottobre 2024 Manutenzione per lo sviluppo sostenibile: la manutenzione 4.0
Mercati: Manutenzione industriale
Parole chiave: Manutenzione 4.0
- Massimiliano Paggiaro
- Henkel Italia Srl
- Henkel Italia S.r.l.