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Gestione della Manutenzione, logiche WCM e uso di un CMMS
Salvatore D'Aprile - Informatica EDP
Miglioramento continuo: WCM
Miglioramento continuo: WCM
Creare un sistema produttivo strutturato e replicabile
- in grado di raggiungere gli obiettivi di business dell'Azienda
- attraverso miglioramenti sistematici e duraturi
- basato sulla valutazione e sull'attacco di tutti i tipi di sprechi e perdite
- applicando rigorosamente metodi e standard
- attraverso il coinvolgimento di tutti (stabilimenti e altri reparti)
- e costantemente affinato attraverso il benchmarking con le migliori aziende.
Keywords
- Identificare la Causa Radice dei problemi ed eliminarla definitivamente.
- Migliorare gli standard.
Manutenzione Correttiva (Prima)
La Manutenzione Autonoma (o anche detta di 1°livello), è basata sulla segnalazione delle anomalie da parte degli operatori e dei capilinea.
Tradizionalmente questo avviene attraverso la segnalazione cartacea (TAG) e ad un follow up manuale, gestito, nel migliore dei casi, tramite dei fogli Excel.
Manutenzione Correttiva (Con Prometeo)
Prometeo Manutenzione è il CMMS di cui si sta dotando Ariston nei propri stabilimenti produttivi, per la gestione totale della manutenzione (dalla gestione degli ordini di manutenzione pianificati, a quelli a guasto, ai migliorativi fino ad arrivare alla gestione dei Magazzino ricambi).
Le segnalazioni e le richieste d'intervento, sono ora monitorabili e gestibili grazie a un sistema informatico "user friendly" per tutte le figure della produzione.
Inoltre, il follow up delle attività è totalmente tracciato e permette l'identificazione per i gestori della manutenzione, tramite molte statistiche, le aree di miglioramento nel processo manutentivo aziendale.
A seguito di un guasto era richiesta, al tecnico di manutenzione, la compilazione di un documento descrittivo contenente le modalità di guasto, di ricerca della causa radice del guasto, e di descrizione della contromisura (EWO: Emergency Work Order).
Il documento cartaceo richiede un impegno per il tecnico piuttosto oneroso nonché un livello di coinvolgimento elevato.
Con PrometeoManutenzione, il guasto viene gestito come un normale Ordine di Manutenzione (ODM), con la possibilità di inserire agevolmente tutte le informazioni necessarie richieste nell'EWO.
È inoltre possibile allegare documenti, foto, video, ricambi utilizzati, checklist svolte, note ecc.
Alla chiusura dell'ODM, l' EWO nel formato tradizionale, sarà disponibile e stampabile in versione cartacea o PDF.
Machine Ledger (Prima)
Il Machine Ledger (ML) è un documento visuale che riassume tutta la storia di una macchina, sia dal punto di vista della manutenzione pianificata, che di quella non pianificata, con un livello di dettaglio elevato (fino al componente). Più aumenta la complessità della macchina e il dettaglio, più il ML diventa di difficile gestione con Excel.
MPInfo e Check List (Prima)
La descrizione tecnica delle attività manutentive preventive è contenuta in un documento (SMP Standard Maintenance Procedure), nel quale è anche presente una check list che riassume le attività da svolgere e viene utilizzata dal tecnico per la restituzione del feedback.
Continua nel PDF
Creare un sistema produttivo strutturato e replicabile
- in grado di raggiungere gli obiettivi di business dell'Azienda
- attraverso miglioramenti sistematici e duraturi
- basato sulla valutazione e sull'attacco di tutti i tipi di sprechi e perdite
- applicando rigorosamente metodi e standard
- attraverso il coinvolgimento di tutti (stabilimenti e altri reparti)
- e costantemente affinato attraverso il benchmarking con le migliori aziende.
Keywords
- Identificare la Causa Radice dei problemi ed eliminarla definitivamente.
- Migliorare gli standard.
Manutenzione Correttiva (Prima)
La Manutenzione Autonoma (o anche detta di 1°livello), è basata sulla segnalazione delle anomalie da parte degli operatori e dei capilinea.
Tradizionalmente questo avviene attraverso la segnalazione cartacea (TAG) e ad un follow up manuale, gestito, nel migliore dei casi, tramite dei fogli Excel.
Manutenzione Correttiva (Con Prometeo)
Prometeo Manutenzione è il CMMS di cui si sta dotando Ariston nei propri stabilimenti produttivi, per la gestione totale della manutenzione (dalla gestione degli ordini di manutenzione pianificati, a quelli a guasto, ai migliorativi fino ad arrivare alla gestione dei Magazzino ricambi).
Le segnalazioni e le richieste d'intervento, sono ora monitorabili e gestibili grazie a un sistema informatico "user friendly" per tutte le figure della produzione.
Inoltre, il follow up delle attività è totalmente tracciato e permette l'identificazione per i gestori della manutenzione, tramite molte statistiche, le aree di miglioramento nel processo manutentivo aziendale.
A seguito di un guasto era richiesta, al tecnico di manutenzione, la compilazione di un documento descrittivo contenente le modalità di guasto, di ricerca della causa radice del guasto, e di descrizione della contromisura (EWO: Emergency Work Order).
Il documento cartaceo richiede un impegno per il tecnico piuttosto oneroso nonché un livello di coinvolgimento elevato.
Con PrometeoManutenzione, il guasto viene gestito come un normale Ordine di Manutenzione (ODM), con la possibilità di inserire agevolmente tutte le informazioni necessarie richieste nell'EWO.
È inoltre possibile allegare documenti, foto, video, ricambi utilizzati, checklist svolte, note ecc.
Alla chiusura dell'ODM, l' EWO nel formato tradizionale, sarà disponibile e stampabile in versione cartacea o PDF.
Machine Ledger (Prima)
Il Machine Ledger (ML) è un documento visuale che riassume tutta la storia di una macchina, sia dal punto di vista della manutenzione pianificata, che di quella non pianificata, con un livello di dettaglio elevato (fino al componente). Più aumenta la complessità della macchina e il dettaglio, più il ML diventa di difficile gestione con Excel.
MPInfo e Check List (Prima)
La descrizione tecnica delle attività manutentive preventive è contenuta in un documento (SMP Standard Maintenance Procedure), nel quale è anche presente una check list che riassume le attività da svolgere e viene utilizzata dal tecnico per la restituzione del feedback.
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Fonte: MCMA ottobre 2024 L'evoluzione della manutenzione nella transizione industriale: condition monitoring e preventiva 4.0
Settori: Efficienza Industria, Industria manifatturiera
Parole chiave: World Class Manufacturing
