Cogenerazione come leva competitiva
La cogenerazione nel settore alimentare: una leva competitiva
Sommario
Il monitoraggio in continuo, segreto del successo
- Monitoraggio produttività impianto;
- Analisi della redditività;
- Archivio dati energetici;
- Indicatori delle prestazioni sintetici e rappresentativi.
Il servizio Energy Report CGT comprende anche una consulenza sull'esercizio dell'impianto di cogenerazione.
CGT S.p.A. Divisione Cogenerazione
I nostri clienti apprezzano la capacità di CGT di essere un partner affidabile e di andare oltre alla realizzazione di un impianto di cogenerazione.
Video
Cogenerazione come risorsa a favore della competitività nel settore Alimentare
La scelta di O.R.T.O. Verde per un presente di successo e un futuro responsabile
O.R.T.O. Verde è una società con sede nelle Marche che produce e commercializza verdure surgelate sotto forma di semilavorati per la trasformazione industriale.
- Azienda consortile attiva da più di un decennio nella produzione e commercializzazione di verdure surgelate;
- 6.000 ettari di superficie coltivata su base annua;
- 50.000 tonnellate di prodotto surgelato.
Abbiamo scelto CGT perché
- E' stata l'unica a integrare nell'ambito di fornitura tutte le esigenze di O.R.T.O. Verde;
- Fin dal primo incontro ci ha seguito con grande competenza nella ricerca della corretta soluzione, a partire dalla fattibilità fino alle scelte tecniche << su misura >> per noi;
- Ci ha fornito tutte le garanzie per l'ottenimento dei risultati.
Processo produttivo e apporto energetico solo CHP (EX-POST)
- 63%: energia elettrica autoprodotta sul fabbisogno;
- 61%: energia termica autoprodotta sul fabbisogno;
- 36%: risparmio economico in bolletta energetica.
CO2 risparmiata 2000 ton/anno
La scelta del PRINCES per una produzione sostenibile e un futuro responsabile
Princes, società del gruppo Mitsubishi, ha il più grande sito di lavorazione del pomodoro in Europa a Foggia. Il sito è uno
dei più moderni ed efficienti impianti di lavorazione di processo. La stragrande maggioranza dei pomodori freschi utilizzati
a Foggia vengono raccolti localmente e percorrono solo una breve distanza. La società si è data degli obiettivi ambiziosi in
termini produzione responsabile ed ecosostenibile.
- Fa parte del gruppo Mitsubishi dal 2012
- Stabilimento di 120.000 mq
- 300.000 ton/anno di pomodoro lavorate
- Serve mercato domestico e internazionale
- Nuova linea legumi in scatola dal 2014
Abbiamo scelto CGT perché
- CGT ha recepito le esigenze di Princes partendo dal puntuale studio dei vettori energetici dello stabilimento, che sono molto variabili e sbilanciati verso la domanda termica, tipica dell'industria conserviera in relazione alla campagna di raccolta e lavorazione del pomodoro stagionale;
- CGT ha sviluppato un progetto personalizzato individuando la migliore taglia del sistema cogenerativo in funzione del migliore confronto tra CapEx - PayBack ed autoconsumo di energia elettrica e termica;
- CGT ha rispettato i tempi stretti di realizzo, con primo parallelo con la rete entro il 31/12/2020 (firma contratto Agosto 2020) per poter accedere al meccanismo dei Certificati Bianchi in corso di revisione nel 2021.
Processo produttivo e apporto energetico CHP
- 38%: energia elettrica autoprodotta sul fabbisogno;
- 5%: energia termica autoprodotta sul fabbisogno;
- 7,4%: risparmio economico in bolletta energetica.
CO2 risparmiata 1.100 ton/anno
La scelta del Pastifico Felicetti per una produzione sostenibile e un futuro responsabile
Pastificio Felicetti è una società a conduzione familiare, fortemente radicata nel territorio della Val di Fiemme nel cuore delle Dolomiti che produce e commercializza pasta secca di grano duro, utilizzando grani selezionati di alta qualità. Da sempre sostenitore della produzione biologica ed ecosostenibile.
- Azienda fondata nel 1908 e ancora oggi gestita dalla Famiglia;
- Filiera diretta con i produttori di grano;
- Packaging 100% in carta;
- Nuovo stabilimento produttivo a Molinà di Fiemme.
Abbiamo scelto CGT perché
- CGT ha recepito le esigenze del Pastifico Felicetti e le ha integrate nella soluzione proposta. Nuovo stabilimento produttivo con 4 nuove linee da realizzare in 2 step temporali;
- CGT ha sviluppato un progetto personalizzato integrando le esigenze del cliente: dallo studio di fattibilità fino alla condivisione delle scelte tecniche. Impianto di cogenerazione suddiviso su 2 genset per rispettare le tempistiche di sviluppo;
- CGT ha rispettato i tempi stretti di realizzo imposti da Felicetti ai fini di effettuare il primo parallelo entro il 2020. Definizione precisa delle attività e coordinamento da parte del project management CGT.
Processo produttivo e apporto energetico CHP
- 63%: energia elettrica autoprodotta sul fabbisogno;
- 35%: energia termica autoprodotta sul fabbisogno;
- 26%: risparmio economico in bolletta energetica.
CO2 risparmiata 1.900 ton/anno
Conclusioni
La << cogenerazione ZERO PENSIERI >> CGT come risorsa e servizio chiavi in mano
Le sfide per il cliente
- Revamping impianto;
- Ottimizzazione energetica;
- Conduzione con garanzia di prestazioni.
- Fabio Zanellini
- Lucia Ammendola