Prestazioni, sostenibilità e innovazione digitale: Universal Pack applica il digital twin Schneider Electric a una linea di confezionamento innovativa
L'azienda presenta a Interpack una linea completa per il confezionamento di gel farmaceutico, composta da cinque macchine e due elementi robotici, che viene "replicata" come modello digitale grazie al digital twin Machine Expert Twin di Schneider Electric.
In occasione di Interpack, l'esposizione mondiale che si terrà a Düsseldorf dal 4 al 10 maggio prossimi, Universal Pack presenterà una linea di confezionamento in ambito pharma particolarmente innovativa e performante, accompagnata dal suo gemello digitale, realizzato con il software EcoStruxure Machine Expert Twin di Schneider Electric: un modello 3D completo e animato della soluzione reale, su cui operare e interagire in tempo reale in tutte le fasi del ciclo di vita, dalla progettazione al post vendita.
Universal Pack, azienda fondata nel 1965 che ha sede a San Giovanni in Marignano (Rimini), è specializzata nella progettazione e costruzione di macchine confezionatrici verticali per il confezionamento monodose nei settori farmaceutico e food, sia per polveri sia per liquidi.
Con i suoi 160 dipendenti opera per il 90% con clienti esteri presenti in 150 paesi del mondo, fornendo loro soluzioni altamente innovative e personalizzate.
Universal Pack opera in un settore estremamente competitivo, nel quale spesso si trova a realizzare progetti completamente nuovi, che richiedono una estesa fase di confronto e di analisi delle esigenze del cliente.
Nel digital twin il costruttore di macchine trova una opportunità importante perché consente di creare dei modelli che consentono di presentare e realizzare simulazioni reali di dinamiche, logiche, movimenti, immaginare delle configurazioni, modificare parametri; è anche uno strumento di vendita importante, perché rende concreta agli occhi del cliente la proposta, in un modo che prima non era possibile.
I vantaggi di poter utilizzare un software digital twin evoluto come Machine Expert Twin, perfettamente integrato con la piattaforma e architettura di automazione di macchina aperta e basata su standard EcoStruxure Machine, sono numerosi.
Le simulazioni e l'ottimizzazione della fase di progettazione portano anche a ridurre il time - to - market accelerando la fase di design review, la produzione, il collaudo.
Non solo: unendo alla proposta di macchinari e linee altamente performanti e innovativi anche la disponibilità dei digital twin, Universal Pack offre ai suoi clienti la possibilità di avere un modello su cui i tecnici possono studiare e iniziare a formarsi ben prima della consegna della linea.
Questo permette di iniziare a utilizzare i macchinari in meno tempo, e incide anche sui costi di formazione. In fiera sarà possibile vedere una dimostrazione del digital twin Machine Expert Twin relativo alla linea produttiva presente, per comprenderne tutte le potenzialità.
"La collaborazione con Schneider, consolidata nei decenni, ci permette di avere un partner affidabile in tutte quelle sfide quotidiane che ci troviamo ad affrontare: dalla realizzazione di nuovi propotipi al reperimento dei componenti, dalla consulenza all'assistenza.
Siamo orgogliosi di presentare questo nuovo progetto della digital twin in occasione di Interpack" ha commentato l'Amministratore Delegato di Universal Pack Pietro Donati.
Una linea di confezionamento con tecnologie altamente innovative ed elevata sostenibilità.
La linea che Universal Pack presenterà in fiera è una linea completa per il confezionamento in bustine stickpack di gel farmaceutico composta, oltre che dall'imbustatrice e dalla sigillatrice, da una postazione di impilamento, conteggio e controllo del peso della singola bustina, e da una macchina formatrice che forma le scatole da fustellati stesi e le richiude dopo il riempimento. Sono presenti due elementi robotici e vengono gestiti in totale 50 assi di movimento.
I componenti chiave dell'automazione sono forniti da Schneider Electric, a partire dal sistema di controllo con la CPU LMX 802 Pro 2. Schneider anche i due robot della serie P4; gli elementi di motion con i Lexium 62 e i motori brushless ad elevata efficienza SH3, il variatore di velocità Altivar 320; i sistemi safety SLC.
Le migliori tecnologie, unite alla grande esperienza di Universal Pack, permettono di realizzare soluzioni di automazione che presentano caratteristiche altamente innovative.
Oltre naturalmente a rispettare tutte le specifiche richieste da un mercato regolato come quello del pharma, la linea che si potrà vedere a Interpack - sia nella sua versione fisica che nel suo modello digitale - permette di offrire al cliente finale vantaggi ulteriori in termini di sostenibilità.
Ad esempio, una interessante novità presente su questa linea è la possibilità di stampare il film in tempo reale (a partire da una base bianca neutra). Questa caratteristica permette, senza rinunciare alla velocità di macchina in termini di bustine prodotte, di avere grande flessibilità in termini di gestione dei lotti di produzione e dello stoccaggio delle bobine, con relativa riduzione dei costi.
La linea, inoltre, può utilizzare film laminati riciclati e riciclabili, presenta soluzioni per lo stampaggio "in tempo reale" su bobine di piccoli lotti di confezioni, e adotta un innovativo sistema di "buffering" che riduce drasticamente lo spreco di prodotto.
Infatti, tramite il movimento di un elemento robotico Schneider Electric, è possibile eliminare singolarmente le bustine di prodotto fuori peso senza dover scartare tutta la fila di bustine presente sul carrello e ricollocare una bustina dal peso corretto, proseguendo nel ciclo produttivo senza interruzioni.
Ulteriore elemento nella direzione della sostenibilità, che è ormai un fattore fondamentale nel mercato industriale, è dato dall'adozione di sistemi di misurazione dell'energia e della sua qualità, di componentistica come i motori brushless, che possono ridurre i consumi energetici fino al 50%, e dall' utilizzo di componenti con etichetta Green Premium, con cui Schneider identifica i suoi prodotti che hanno minore impatto, maggiore efficienza e sono dotati di tutte le certificazioni e istruzioni per la corretta gestione del fine vita.
Universal Pack, azienda fondata nel 1965 che ha sede a San Giovanni in Marignano (Rimini), è specializzata nella progettazione e costruzione di macchine confezionatrici verticali per il confezionamento monodose nei settori farmaceutico e food, sia per polveri sia per liquidi.
Con i suoi 160 dipendenti opera per il 90% con clienti esteri presenti in 150 paesi del mondo, fornendo loro soluzioni altamente innovative e personalizzate.
Universal Pack opera in un settore estremamente competitivo, nel quale spesso si trova a realizzare progetti completamente nuovi, che richiedono una estesa fase di confronto e di analisi delle esigenze del cliente.
Nel digital twin il costruttore di macchine trova una opportunità importante perché consente di creare dei modelli che consentono di presentare e realizzare simulazioni reali di dinamiche, logiche, movimenti, immaginare delle configurazioni, modificare parametri; è anche uno strumento di vendita importante, perché rende concreta agli occhi del cliente la proposta, in un modo che prima non era possibile.
I vantaggi di poter utilizzare un software digital twin evoluto come Machine Expert Twin, perfettamente integrato con la piattaforma e architettura di automazione di macchina aperta e basata su standard EcoStruxure Machine, sono numerosi.
Le simulazioni e l'ottimizzazione della fase di progettazione portano anche a ridurre il time - to - market accelerando la fase di design review, la produzione, il collaudo.
Non solo: unendo alla proposta di macchinari e linee altamente performanti e innovativi anche la disponibilità dei digital twin, Universal Pack offre ai suoi clienti la possibilità di avere un modello su cui i tecnici possono studiare e iniziare a formarsi ben prima della consegna della linea.
Questo permette di iniziare a utilizzare i macchinari in meno tempo, e incide anche sui costi di formazione. In fiera sarà possibile vedere una dimostrazione del digital twin Machine Expert Twin relativo alla linea produttiva presente, per comprenderne tutte le potenzialità.
"La collaborazione con Schneider, consolidata nei decenni, ci permette di avere un partner affidabile in tutte quelle sfide quotidiane che ci troviamo ad affrontare: dalla realizzazione di nuovi propotipi al reperimento dei componenti, dalla consulenza all'assistenza.
Siamo orgogliosi di presentare questo nuovo progetto della digital twin in occasione di Interpack" ha commentato l'Amministratore Delegato di Universal Pack Pietro Donati.
Una linea di confezionamento con tecnologie altamente innovative ed elevata sostenibilità.
La linea che Universal Pack presenterà in fiera è una linea completa per il confezionamento in bustine stickpack di gel farmaceutico composta, oltre che dall'imbustatrice e dalla sigillatrice, da una postazione di impilamento, conteggio e controllo del peso della singola bustina, e da una macchina formatrice che forma le scatole da fustellati stesi e le richiude dopo il riempimento. Sono presenti due elementi robotici e vengono gestiti in totale 50 assi di movimento.
I componenti chiave dell'automazione sono forniti da Schneider Electric, a partire dal sistema di controllo con la CPU LMX 802 Pro 2. Schneider anche i due robot della serie P4; gli elementi di motion con i Lexium 62 e i motori brushless ad elevata efficienza SH3, il variatore di velocità Altivar 320; i sistemi safety SLC.
Le migliori tecnologie, unite alla grande esperienza di Universal Pack, permettono di realizzare soluzioni di automazione che presentano caratteristiche altamente innovative.
Oltre naturalmente a rispettare tutte le specifiche richieste da un mercato regolato come quello del pharma, la linea che si potrà vedere a Interpack - sia nella sua versione fisica che nel suo modello digitale - permette di offrire al cliente finale vantaggi ulteriori in termini di sostenibilità.
Ad esempio, una interessante novità presente su questa linea è la possibilità di stampare il film in tempo reale (a partire da una base bianca neutra). Questa caratteristica permette, senza rinunciare alla velocità di macchina in termini di bustine prodotte, di avere grande flessibilità in termini di gestione dei lotti di produzione e dello stoccaggio delle bobine, con relativa riduzione dei costi.
La linea, inoltre, può utilizzare film laminati riciclati e riciclabili, presenta soluzioni per lo stampaggio "in tempo reale" su bobine di piccoli lotti di confezioni, e adotta un innovativo sistema di "buffering" che riduce drasticamente lo spreco di prodotto.
Infatti, tramite il movimento di un elemento robotico Schneider Electric, è possibile eliminare singolarmente le bustine di prodotto fuori peso senza dover scartare tutta la fila di bustine presente sul carrello e ricollocare una bustina dal peso corretto, proseguendo nel ciclo produttivo senza interruzioni.
Ulteriore elemento nella direzione della sostenibilità, che è ormai un fattore fondamentale nel mercato industriale, è dato dall'adozione di sistemi di misurazione dell'energia e della sua qualità, di componentistica come i motori brushless, che possono ridurre i consumi energetici fino al 50%, e dall' utilizzo di componenti con etichetta Green Premium, con cui Schneider identifica i suoi prodotti che hanno minore impatto, maggiore efficienza e sono dotati di tutte le certificazioni e istruzioni per la corretta gestione del fine vita.
Settori: Automazione industriale, Industria 4.0, Informatica, Meccanica, Robot, Software di simulazione
Mercati: Chimica, Petrolchimica, Plastica, Farmaceutico, Industria di Processo, Industria manifatturiera
Parole chiave: Gemelli digitali, Robot
- AT4 Smart Services
- Schneider Electric
- Valentina Albano
- Lorenzo Cifariello, Lorenza Pistore
- Matteo Tedeschini, Fabrizio Muratori