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Utilizzare il sistema MES per la fabbricazione di prodotti in legno - Skkynet
Caso d'uso DataHub: un produttore di recinzioni in legno in Nord America utilizzava OPC come protocollo di comunicazione dati per collegare il suo MES (Manufacturing Execution System) alle sue attrezzature di produzione. Volendo ottenere il massimo dal loro sistema, il team di ingegneri ha cercato di capire se ci fosse un modo per eseguire calcoli sui dati in tempo reale che fluiscono dal server OPC al loro MES.
Un amico ha parlato loro di DataHub e della sua capacità di scripting integrata. Hanno trovato facile configurare una connessione OPC separata dal server OPC al loro MES, con il DataHub inserito nel percorso dei dati.
Eseguendo diversi script di DataHub, possono analizzare i numeri al volo e alimentare i risultati nel MES in tempo reale. Il risultato è che il MES può lavorare simultaneamente con dati grezzi e analisi dal vivo su quei dati.
Questo successo iniziale con il DataHub ha scatenato altre idee. Hanno scritto un altro script per controllare le impostazioni di funzionamento e di inattività delle attrezzature dell'impianto dal MES. Usando la funzione Bridging, sono stati in grado di replicare e rinominare interi set di tag di dati.
E usano anche la funzione Email/SMS per inviare messaggi e-mail agli operatori dell'impianto con contenuti dinamici legati agli eventi del sistema, il che offre agli operatori una maggiore mobilità e riduce il loro carico di lavoro.
Eseguendo diversi script di DataHub, possono analizzare i numeri al volo e alimentare i risultati nel MES in tempo reale. Il risultato è che il MES può lavorare simultaneamente con dati grezzi e analisi dal vivo su quei dati.
Questo successo iniziale con il DataHub ha scatenato altre idee. Hanno scritto un altro script per controllare le impostazioni di funzionamento e di inattività delle attrezzature dell'impianto dal MES. Usando la funzione Bridging, sono stati in grado di replicare e rinominare interi set di tag di dati.
E usano anche la funzione Email/SMS per inviare messaggi e-mail agli operatori dell'impianto con contenuti dinamici legati agli eventi del sistema, il che offre agli operatori una maggiore mobilità e riduce il loro carico di lavoro.
