Smiro System, l'automazione umana del magazzino
Il sistema Pick & Put to Light più evoluto
Smiro System è il sistema di gestione del magazzino e delle aree produttive che puoi personalizzare al 100%!
Perchè innamorarsi di Smiro System:
+60% di Spazio
-70% di Strada Percorsa
+50% di Tempo
NESSUNA CABLATURA
Primo STEP
Dal gestionale, Smiro System recupera la bolla. L'operatore può così effettuare un primo controllo e taggare tutto il pallet o pacco immediatamente. In questo modo anche il materiale appena arrivato sarà subito disponibile e localizzabile.
POSIZIONAMENTO
Dall'accettazione, la merce può essere depositata a magazzino in maniera casuale. Smiro segue il principio di alta/media/bassa rotazione (o quello deciso dal cliente) e indicherà all'operatore in quale macro-zona è congeniale depositare. Quando l'operatore troverà lo spazio per posizionarla abbinerà un TAG al prodotto.
PICKING LIST
Il tablet vi mostrerà le picking-list e organizzerà il prelievo multiplo di più commesse. Smiro System fornirà il percorso ottimizzato e alcune info come lotto, peso e volume. Iniziato il percorso, il Tag corrispondente ad ogni articolo/cliente comincerà ad illuminarsi per una facile individuazione.
PRELIEVO
Individuato il prodotto grazie al Tag, potremmo prelevarlo totalmente o in parte e Smiro aggiornerà automaticamente la quantità disponibile. Spostato su carrello / transpallet conTag sonoro/luminoso, il prodotto, cambierà posizione e sarà disponibile e rintracciabile degli operatori anche su postazione mobile.
PRONTO PER LA SPEDIZIONE
Tutto è pronto e tutto è stato tracciato. Grazie al percorso ottimizzato e al prelievo multiplo, l'operatore ha percorso circa il 70% di strada in meno e il magazzino dispone dell'oltre 60% di spazio in più. Questo grazie al posizionamento casuale che permette di saturare lo spazio a scaffale senza lasciare spazi vuoti. Il Tag, infatti, permette di mischiare prodotti differenti fra di loro sapendo sempre dove sono posizionati
Dal gestionale, Smiro System recupera la bolla. L'operatore può così effettuare un primo controllo e taggare tutto il pallet o pacco immediatamente. In questo modo anche il materiale appena arrivato sarà subito disponibile e localizzabile.
POSIZIONAMENTO
Dall'accettazione, la merce può essere depositata a magazzino in maniera casuale. Smiro segue il principio di alta/media/bassa rotazione (o quello deciso dal cliente) e indicherà all'operatore in quale macro-zona è congeniale depositare. Quando l'operatore troverà lo spazio per posizionarla abbinerà un TAG al prodotto.
PICKING LIST
Il tablet vi mostrerà le picking-list e organizzerà il prelievo multiplo di più commesse. Smiro System fornirà il percorso ottimizzato e alcune info come lotto, peso e volume. Iniziato il percorso, il Tag corrispondente ad ogni articolo/cliente comincerà ad illuminarsi per una facile individuazione.
PRELIEVO
Individuato il prodotto grazie al Tag, potremmo prelevarlo totalmente o in parte e Smiro aggiornerà automaticamente la quantità disponibile. Spostato su carrello / transpallet conTag sonoro/luminoso, il prodotto, cambierà posizione e sarà disponibile e rintracciabile degli operatori anche su postazione mobile.
PRONTO PER LA SPEDIZIONE
Tutto è pronto e tutto è stato tracciato. Grazie al percorso ottimizzato e al prelievo multiplo, l'operatore ha percorso circa il 70% di strada in meno e il magazzino dispone dell'oltre 60% di spazio in più. Questo grazie al posizionamento casuale che permette di saturare lo spazio a scaffale senza lasciare spazi vuoti. Il Tag, infatti, permette di mischiare prodotti differenti fra di loro sapendo sempre dove sono posizionati
Settori: Automazione industriale, Efficienza Industria
Mercati: Imballaggio e Logistica
Parole chiave: Automazione industriale, Efficienza Industriale
- Wago Italia
- martino galeazzi