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Lockout/Tagout (LOTO): la sicurezza sul lavoro è una priorità
L'isolamento di macchinari e impianti durante le attività di manutenzione è di fondamentale importanza per garantire la sicurezza dei lavoratori. L'ampia gamma di soluzioni LOTO di Manutan permette di proteggere il personale e le attrezzature rispettando tutte le normative sulla sicurezza sul lavoro
Con Lockout/Tagout, spesso abbreviato in 'LOTO', si identificano quelle procedure di sicurezza fondamentali
per prevenire incidenti durante le attività di manutenzione di macchinari e impianti industriali, impedendone
l'utilizzo mediante lucchetti, etichette e altre tipologie di blocchi elettrici e meccanici.
L'applicazione più frequente è quella di impedire che una determinata apparecchiatura o parte di impianto
venga alimentata elettricamente, oppure che si sposti dalla sua posizione di sicurezza, per prevenire
eventuali incidenti durante lo svolgimento di attività di manutenzione.
Applicando un lucchetto o altre tipologie di blocco, questa pratica garantisce che le attrezzature siano completamente isolate da tutte le fonti di energia prima di essere sottoposte a interventi, impedendo così l'avvio accidentale o il rilascio di energia pericolosa.
Procedure, lucchetti ed etichette
Adottare delle procedure LOTO efficaci è cruciale per garantire la sicurezza dei lavoratori, riducendo il rischio di infortuni gravi o mortali. Oltre alla protezione del personale, le procedure LOTO contribuiscono a evitare costosi tempi di inattività e potenziali danni alle attrezzature.
La definizione di procedure LOTO efficaci parte dell'identificazione delle fonti di energia potenzialmente pericolose per il personale e gli impianti stessi. Le fonti di energia pericolose possono manifestarsi in varie forme: elettrica, meccanica, chimica, termica, pneumatica o gravitazionale.
Quando è necessario intervenire per manutenzione, è indispensabile garantire che le forme di energia interessate non possano far danno. Per ciascuna di esse, si tratta di individuare il tipo di blocco adatto, ad esempio un lucchetto o una ganascia, da applicare alla porzione di impianto da isolare. Inoltre, ad esse va associata un'indicazione visiva, un'etichetta o un cartello, che avvisi il lavoratore dell'assoluta necessità di rispettare il blocco, che andrà rimosso solo al termine delle attività di manutenzione.
Per garantire la massima sicurezza, ogni lucchetto dovrebbe avere solo una chiave, prevedendo sul dispositivo da porre in sicurezza tanti lucchetti quante sono le persone che vi lavorano durante la manutenzione, ognuna delle quali deve collegare il proprio lucchetto sull'impianto. Inoltre, i lucchetti devono poter essere rimossi solo da chi li ha messi.
per prevenire incidenti durante le attività di manutenzione di macchinari e impianti industriali, impedendone
l'utilizzo mediante lucchetti, etichette e altre tipologie di blocchi elettrici e meccanici.
L'applicazione più frequente è quella di impedire che una determinata apparecchiatura o parte di impianto
venga alimentata elettricamente, oppure che si sposti dalla sua posizione di sicurezza, per prevenire
eventuali incidenti durante lo svolgimento di attività di manutenzione.
Applicando un lucchetto o altre tipologie di blocco, questa pratica garantisce che le attrezzature siano completamente isolate da tutte le fonti di energia prima di essere sottoposte a interventi, impedendo così l'avvio accidentale o il rilascio di energia pericolosa.
Procedure, lucchetti ed etichette
Adottare delle procedure LOTO efficaci è cruciale per garantire la sicurezza dei lavoratori, riducendo il rischio di infortuni gravi o mortali. Oltre alla protezione del personale, le procedure LOTO contribuiscono a evitare costosi tempi di inattività e potenziali danni alle attrezzature.
La definizione di procedure LOTO efficaci parte dell'identificazione delle fonti di energia potenzialmente pericolose per il personale e gli impianti stessi. Le fonti di energia pericolose possono manifestarsi in varie forme: elettrica, meccanica, chimica, termica, pneumatica o gravitazionale.
Quando è necessario intervenire per manutenzione, è indispensabile garantire che le forme di energia interessate non possano far danno. Per ciascuna di esse, si tratta di individuare il tipo di blocco adatto, ad esempio un lucchetto o una ganascia, da applicare alla porzione di impianto da isolare. Inoltre, ad esse va associata un'indicazione visiva, un'etichetta o un cartello, che avvisi il lavoratore dell'assoluta necessità di rispettare il blocco, che andrà rimosso solo al termine delle attività di manutenzione.
Per garantire la massima sicurezza, ogni lucchetto dovrebbe avere solo una chiave, prevedendo sul dispositivo da porre in sicurezza tanti lucchetti quante sono le persone che vi lavorano durante la manutenzione, ognuna delle quali deve collegare il proprio lucchetto sull'impianto. Inoltre, i lucchetti devono poter essere rimossi solo da chi li ha messi.
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Settori: Elettrotecnica, Sicurezza industriale
Mercati: Sicurezza industriale
Parole chiave: Procedura LOTO
